产品概述
在追求好效率、精准与紧凑设计的工业领域中,LM行程衬套以其只特的直线导向功能脱颖而出,成为众多机械设备中不可或缺的关键组件。作为一款专为旋转和往复运动设计的滚动导向器,LM行程衬套不仅实现了更小的摩擦系数,还提供了紧凑且高精度的导向机制,为设备的稳定运行提供了坚实保障。其价格适中的特点更是使得该产品广泛应用于各类工业场景,满足了市场对于性价比与性能并重的需求。
特点
滚动导向,摩擦系数小:LM行程衬套采用滚动摩擦机制,根据内部的滚珠或滚柱实现导向功能。相比滑动摩擦,滚动摩擦能够显著降低运动过程中的阻力,提高传动效率,并减少能量损耗。这一特点使得LM行程衬套在高速、高负荷工况下依然能够保持稳定的导向性能。
高精度导向:得益于精密的加工工艺和严格的质量控制,LM行程衬套确保了导向过程中的高精度。其结构紧凑且设计合理,有效减少了导向过程中的偏差和振动,为设备的精准控制提供了有力支持。
限位行程控制:LM行程衬套特别设计了限位功能,能够龑控制行程范围,防止运动部件超出预定范围。这一功能在需要龑控制运动轨迹的场合尤为重要,如自动化生产线、精密加工设备等。
紧凑结构,安装便捷:产品采用轻量化设计,整体结构紧凑且占用空间小。这不仅减轻了设备的整体重量,还提高了设备的集成度和灵活性。与此同时,模块化设计使得安装过程变得简单快捷,降低了安装成本和时间。
价格适中,性价比高:尽管LM行程衬套在性能上表现出色,但其价格却相对适中。这使得该产品能够在保证性能的与此同时,满足市场对于性价比的需求,广泛应用于各类工业场景。
耐用性强:采用高品质的材料和龑的制造工艺,LM行程衬套具有出色的耐磨性和耐腐蚀性。在长期使用过程中能够保持良好的导向性能和稳定性,延长了产品的使用寿命。
工作原理
LM行程衬套的工作原理基于滚动摩擦机制。当外部驱动力作用于运动部件时,内部的滚珠或滚柱在衬套与导轨之间滚动并传递运动。这种滚动摩擦方式有效降低了摩擦系数和能量损耗,提高了传动效率。与此同时,滚珠或滚柱的均匀分布和精密配合确保了导向过程中的高精度和稳定性。限位功能的实现则依赖于衬套内部的限位结构,该结构能够龑控制行程范围,防止运动部件超出预定轨迹。
常见型号大全
LM行程衬套为了满足不同工业场景的需求,提供了多种规格和型号的产品。尽管无法一一列举所有型号,但我们可以根据一般应用场景来概述其常见型号大全的特点:
标准型:适用于一般工业设备中的直线导向需求。具有经济实用、性能稳定的特点,能够满足大多数基础应用。
高精度型:特别注重导向精度的提升,适用于对加工精度有较高要求的场合。根据采用更高精度的加工工艺和更严格的质量控制来实现。
重载型:针对重载工况设计,能够承受更大的外部负载并保持稳定的导向性能。适用于大型机床、重型自动化设备等场合。
特殊定制型:根据客户的具体需求进行定制设计,如改变行程长度、调整限位范围或优化导向精度等。以满足特定工业场景下的特殊需求。
LM行程衬套 ST型图纸和型号
微型行程单元 MST型图纸和型号
滚珠衬套用保持器 KS/BS型图纸和型号
公称型号 | 主要尺寸 | 基本额定负荷 | 详细规格 | CAD | 尺寸图 | |||
dt | dS | Lm | 动额定 C | 静额定 C0 | ||||
mm | mm | mm | kN | kN | ||||
KS 1955 | 19 | 25 | 55 | 10.3 | 3.82 | — | ||
KS 2260 | 22 | 28 | 60 | 10.7 | 4.22 | |||
KS 2565 | 25 | 31 | 65 | 11.7 | 5 | |||
KS 2870 | 28 | 36 | 70 | 18 | 7.65 | |||
KS 3275 | 32 | 40 | 75 | 19.7 | 9.12 | |||
KS 3880 | 38 | 48 | 80 | 25 | 12 |
BS滚珠衬套用保持器
公称型号 | 主要尺寸 | 基本额定负荷 | 详细规格 | CAD | 尺寸图 | |||
dt | dS | Lm | 动额定 C | 静额定 C0 | ||||
mm | mm | mm | kN | kN | ||||
BS 1955 | 19 | 25.35 | 55 | 11.7 | 4.22 | — | ||
BS 2260 | 22 | 28.35 | 60 | 12.2 | 4.71 | |||
BS 2565 | 25 | 31.35 | 65 | 13.2 | 5.59 | |||
BS 2870 | 28 | 35.938 | 70 | 17.7 | 7.55 | |||
BS 3275 | 32 | 39.938 | 75 | 19.3 | 8.92 | |||
BS 3880 | 38 | 47.525 | 80 | 22.5 | 10.9 |
应用领域
LM行程衬套凭借其高精度、低摩擦和紧凑结构等优势在多个领域中得到了广泛应用:
自动化设备:在自动化生产线中,LM行程衬套为机器人手臂、传送带等执行元件提供了可靠的直线导向支持。其高精度和低摩擦特性确保了自动化设备的精准控制和好效率运行。
精密加工设备:在数控机床、磨床等精密加工设备中,LM行程衬套的高精度导向功能对于保证加工精度非常重要。其限位行程控制功能还能够防止刀具或工件超出预定范围造成损坏。
测量与检测设备:在三坐标测量机、激光切割机等测量与检测设备中,LM行程衬套提供了稳定的导向平台以确保测量结果的准确性。其紧凑结构和耐用性也满足了这些设备对于空间利用和维护便捷性的需求。
特殊工业设备:在航空航天、军工等特殊工业领域中,LM行程衬套凭借其高性能和可靠性被广泛应用于各种精密控制系统中。
售后服务
我们深知售后服务对于客户的重要性,结果建立了完善的售后服务体系以确保客户在使用过程中能够得到及时、专业的技术支持和应用方案。我们的售后服务团队由经验丰富的技术人员组成,他们不仅具备扎实的专业知识还具备丰富的实践经验。无论是产品选型、安装调试还是故障排查等方面的问题,我们的技术团队都能提供及时、准确的解答和建议。除此以外,我们还为客户提供详尽的产品使用说明书和维护手册帮助客户更好地了解和使用产品并延长其使用寿命。为了提升售后服务效率和质量我们还建立了快速响应机制确保客户在遇到问题时能够得到迅速处理。
常见问题
Q1:LM行程衬套相比其他直线导向器有哪些只特优势?
A:LM行程衬套相比其他直线导向器的只特优势主要体现在滚动导向机制、高精度导向以及限位行程控制等方面。其滚动摩擦机制有效降低了摩擦系数和能量损耗提高了传动效率;高精度导向功能确保了导向过程中的稳定性和准确性;限位行程控制则防止了运动部件超出预定范围确保了设备的安全运行。
Q2:如何选择合适的LM行程衬套型号以满足特定需求?
A:选择合适的LM行程衬套型号时需要考虑实际工况的导向需求、负载能力以及安装空间等因素。用户应根据具体需求确定所需的导向精度、负载要求和行程范围等参数并综合考虑产品的性价比以选择合适的型号和规格。与此同时还需要关注产品的安装便捷性和维护成本以确保系统的长期稳定运行。
Q3:LM行程衬套在使用过程中如何进行维护以延长其使用寿命?
A:为了延长LM行程衬套的使用寿命用户在使用过程中应注意以下几点维护措施:起初保持导向面的清洁定期清理杂质和灰尘以防止其影响运动的平稳性和精度;然后定期检查滚珠或滚柱的磨损情况一旦发现磨损严重应及时更换以避免影响导向性能;更后按照产品说明书的要求进行适时润滑以减少摩擦和磨损提高产品的耐用性。根据合理的维护措施可以显著提高LM行程衬套的使用寿命和性能表现。