产品概述
在精密制造与自动化控制领域，传动元件的性能直接关系到系统的整体效率与精度。THK，作为传动与控制技术的可靠者，其滚珠丝杠产品凭借可靠的性能与广泛的应用性，成为了众多工业应用中的优选方案。滚珠丝杠，作为一种好效率进给丝杠，根据其只特的滚动机制，实现了高精度、低摩擦、好效率率的直线传动，为精密加工、自动化设备等领域带来了革新性的变革。
THK滚珠丝杠的核心在于其内部精密设计的滚珠循环系统。滚珠在丝杠轴与螺母之间滚动，有效降低了摩擦阻力，提高了传动效率。相比传统滑动丝杠，THK滚珠丝杠在驱动扭矩上实现了显著优化，更大驱动扭矩仅为传统滑动丝杠的三分之一左右，这意味着在相同的驱动力下，滚珠丝杠能够更好效率地工作，从而节省驱动电机的功率消耗，降低能耗与运行成本。
特点
好效率传动：得益于滚珠的滚动机制，THK滚珠丝杠实现了好效率传动。滚珠在丝杠轴与螺母之间的滚动摩擦阻力远小于滑动摩擦，结果传动效率更高，能耗更低。
高精度：滚珠丝杠的精密制造工艺确保了其传动过程中的高精度。滚珠与丝杠轴、螺母之间的配合间隙更小，且滚珠的均匀分布有效避免了振动与噪音，从而保证了直线传动的高精度与稳定性。
长寿命：滚珠丝杠采用高品质材料与龑热处理工艺制造而成，耐磨性与抗疲劳性能优异。与此同时，滚珠的滚动机制减少了摩擦与磨损，延长了丝杠的使用寿命。
维护简便：THK滚珠丝杠的设计考虑到了维护与保养的便捷性。用户可以根据产品说明书进行定期润滑保养，确保丝杠的传动效率与精度。与此同时，滚珠丝杠的模块化设计也便于更换损坏部件，降低了维护成本。
多样化配置：为了满足不同客户的需求，THK滚珠丝杠提供了多种规格与性能的型号供选择。用户可以根据实际工况与负载要求选择合适的丝杠型号与配置方案。
工作原理
THK滚珠丝杠的工作原理基于滚珠的滚动机制。当驱动电机根据联轴器与丝杠轴相连并施加旋转力矩时，丝杠轴开始旋转。此时，滚珠在丝杠轴与螺母之间的滚道内循环滚动，将旋转运动转化为直线运动。滚珠的滚动有效降低了摩擦阻力与能量损耗，提高了传动效率。与此同时，滚珠的均匀分布与精密配合确保了直线传动的高精度与稳定性。
在滚珠丝杠的工作过程中，滚珠根据回流管或端盖等结构实现循环滚动。这种循环滚动机制不仅保证了滚珠的连续供应还避免了滚珠的丢失与损坏。除此以外THK滚珠丝杠还采用了预紧装置与防尘密封装置等辅助部件以提高丝杠的刚性与使用寿命并防止杂质进入滚道影响传动性能。
常见型号大全
THK滚珠丝杠系列提供了多种规格与性能的型号以满足不同客户的需求。虽然无法一一列举所有型号但可以根据应用领域与性能特点进行大致分类：
标准型：适用于一般工业应用场合的滚珠丝杠型号。具备基本的传动功能与一定的精度要求能够满足大多数通用需求。
高精度型：特别注重传动精度与稳定性的滚珠丝杠型号。适用于精密加工、自动化设备等领域对精度要求更高的场合。
重载型：针对高负载工况设计的滚珠丝杠型号。具备更高的承载能力与刚性能够满足重型机械、自动化设备等领域的需求。
高速型：适用于需要高速传动场合的滚珠丝杠型号。根据优化滚珠循环系统与驱动机构实现了更高的传动速度与加速度性能。
特殊定制型：根据客户的具体需求进行定制设计的滚珠丝杠型号。可以根据客户的实际工况、负载要求、精度需求等因素进行个性化设计与生产。
| DIN标准滚珠丝杠 | |
| 在符合 DIN 标准的滚珠丝杠中，承受载荷的滚珠在丝杠轴和螺母之间的滚动面切割中滚动，与此同时承受轴向载荷，沿着嵌入到螺母内的回珠器的凹槽移动至相邻的滚动面，然后循环返回到载荷区域。结果，滚珠会进行无限循环的滚动运动。 | |
| 球保持器型精密滚珠丝杠 | |
滚珠丝杠采用球保持器，实现了低噪音、低扭矩变化和长期免维护。 型号一览 | |
| 轴端未加工型（精密滚珠丝杠） | |
轴端未加工型是将精密滚珠丝杠规格化,并按标准长度批量生产的系列。丝杠轴末可以很容易的进行追加工。 型号一览 | |
| 轴端完成品 BNK型 | |
此滚珠丝杠型号提供直径 4 至 25 mm、导程长度 1 至 20 mm 的轴尺寸，其他优点包括标配支撑单元的端面加工。 型号一览 | |
| 精密滚珠丝杠 | |
使用经过高精度研磨加工的丝杆轴的滚珠丝杠。 型号一览 | |
| 精密滚珠丝杠滚珠花键 | |
在一根轴上滚珠丝杠槽和滚珠花键槽相互交叉的行程/旋转单元。滚珠丝杠和滚珠花键螺母的外周带有直接装入的专用支持轴承。 型号一览 | |
| 轧制滚珠丝杠 | |
使用高精度滚轧加工成形的丝杆轴的滚珠丝杠。 型号一览 | |
| 支撑单元 | |
支撑单元有六种类型：作为配有标准品轴端的标准滚珠丝杠组件的标准配置的 EK 型、FK 型、EF 型和 FF 型，以及作为通用滚珠丝杠的标准配置的 BK 型和 BF 型。固定侧支撑单元组装了已实施预压调整的 JIS 5 级接触角轴承。 型号一览 | |
| 螺母座 | |
螺母座是配有标准品轴端的标准滚珠丝杠组件的标准配置。这一型号设计为用螺栓直接固定在工作台上。由于高度低，结果只需使用螺栓便可将其安装在工作台上。 型号一览 | |
| 锁紧螺母 | |
滚珠丝杠用锁紧螺帽可以十分容易而龑地紧固丝杆轴和轴承。采用由内六角头固定螺钉和安装片构成的防松动机构，可以防止锁紧螺帽松动，确保连接牢固。 型号一览 | |
DIN标准滚珠丝杠图纸和型号
Models SDA-V/SDA-VZ
| Model No. | Screw shaft outer diameter d | Lead Ph | Ball center-to- center diameter dp | Outer diameter D g6 | Flange diameter D1 | Overall length L1 | Basic load rating | Detail specifications | CAD | Dimensional drawing | |||
| SDA-V(With Retainer) | SDA-VZ(Full-Complement Bearings) | ||||||||||||
| Dynamic rating Ca | Static rating C0a | Dynamic rating Ca | Static rating C0a | ||||||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | kN | kN | kN | ||||
| SDA 1004VZ-4 | 10 | 4 | 10.4 | 19 | 36 | 24 | — | — | 3.54 | 5.42 | — |  |  |
| SDA 1005VZ-4 | 10 | 5 | 10.4 | 19 | 36 | 28 | — | — | 3.53 | 5.44 | — | ||
| SDA 1010VZ-3 | 10 | 10 | 10.4 | 19 | 36 | 37 | — | — | 2.63 | 3.86 | — | ||
| SDA 1205VZ-3 | 12 | 5 | 12.5 | 24 | 40 | 25 | - | - | 4.99 | 7.02 | — | ||
| SDA 1210VZ-2 | 12 | 10 | 12.5 | 24 | 40 | 29 | - | - | 3.31 | 4.25 | — | ||
| SDA 1220VZ-2 | 12 | 20 | 12.5 | 24 | 40 | 47 | - | - | 3.13 | 4.63 | — | ||
| SDA 1230VZ-2 | 12 | 30 | 12.5 | 24 | 40 | 65 | - | - | 2.92 | 4.14 | — | ||
| SDA 1405V-4 | 14 | 5 | 14.5 | 26 | 48 | 30 | 7.4 | 10.1 | 7.1 | 11.3 | — | | |
| SDA 1505V-3 | 15 | 5 | 15.5 | 28 | 48 | 25 | 5.9 | 7.9 | 5.6 | 8.8 | — | ||
| SDA 1510V-3 | 15 | 10 | 15.5 | 28 | 48 | 38 | 5.8 | 7.6 | 5.5 | 8.4 | — | ||
| SDA 1520V-4 | 15 | 20 | 15.5 | 28 | 48 | 46 | 6.8 | 10.1 | 6.5 | 11.2 | — | ||
| SDA 1530V-4 | 15 | 30 | 15.5 | 28 | 48 | 65 | 6.5 | 8.8 | 6.2 | 9.7 | — | ||
| SDA 1605V-3 | 16 | 5 | 16.5 | 28 | 48 | 25 | 6 | 8.4 | 5.8 | 9.4 | — | ||
| SDA 1610V-3 | 16 | 10 | 16.5 | 28 | 48 | 39 | 6 | 8.1 | 5.7 | 9 | — | ||
| SDA 1616V-3 | 16 | 16 | 16.5 | 28 | 48 | 56 | 5.9 | 8.4 | 5.6 | 9.2 | — | ||
| SDA 2004V-4 | 20 | 4 | 20.5 | 32 | 58 | 27 | 8.8 | 14.7 | 8.3 | 16.2 | — | | |
| SDA 2005V-3 | 20 | 5 | 20.75 | 36 | 58 | 27 | 11.7 | 17.7 | 11.1 | 18.9 | — | ||
| SDA 2006V-4 | 20 | 6 | 20.75 | 36 | 58 | 35 | 15.3 | 24.1 | 14.5 | 25.9 | — | — | |
| SDA 2010V-3 | 20 | 10 | 20.75 | 36 | 58 | 40 | 11.6 | 17.7 | 11 | 19 | — | | |
| SDA 2010V-6 | 20 | 10 | 20.75 | 36 | 58 | 40 | 21 | 35.3 | 20 | 38.1 | — | — | |
Model EPB-V图纸和型号
| Model No. | Screw shaft outer diameter d | Lead Ph | Ball center-to- center diameter dp | Outer diameter D g6 | Flange diameter D1 | Overall length L1 | Basic load rating | Detail specifications | CAD | Dimensional drawing | |
| Dynamic rating Ca | Static rating C0a | ||||||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | kN | ||||
| EPB 1605V-6 | 16 | 5 | 16.75 | 28 | 48 | 65 | 9.3 | 13.1 | — | | |
| EPB 2004V-8 | 20 | 4 | 20.5 | 36 | 58 | 69 | 8.2 | 15.5 | — | ||
| EPB 2005V-6 | 20 | 5 | 20.75 | 36 | 58 | 65 | 10.6 | 17.3 | — | ||
| EPB 2006V-6 | 20 | 6 | 21 | 36 | 58 | 73 | 13.8 | 20.4 | — | ||
| EPB 2008V-6 | 20 | 8 | 21 | 36 | 58 | 87 | 13.7 | 20.4 | — | ||
| EPB 2010V-6 | 20 | 10 | 21.25 | 36 | 58 | 102 | 17.3 | 24.5 | — | ||
| EPB 2504V-8 | 25 | 4 | 25.5 | 40 | 62 | 70 | 9.1 | 19.5 | — | ||
| EPB 2505V-6 | 25 | 5 | 25.75 | 40 | 62 | 66 | 12.1 | 22.6 | — | ||
| EPB 2506V-6 | 25 | 6 | 26 | 40 | 62 | 74 | 16.0 | 27.1 | — | ||
| EPB 2508V-6 | 25 | 8 | 26 | 40 | 62 | 88 | 15.9 | 27.1 | — | ||
| EPB 2510V-4 | 25 | 10 | 26 | 40 | 62 | 81 | 11.3 | 18.0 | — | ||
| EPB 2512V-4 | 25 | 12 | 26.25 | 40 | 62 | 91 | 14.0 | 21.2 | — | ||
| EPB 2806V-6 | 28 | 6 | 29 | 42 | 71 | 72 | 17.5 | 32.0 | — | ||
| EPB 3204V-10 | 32 | 4 | 32.5 | 50 | 80 | 81 | 12.3 | 31.9 | — | ||
| EPB 3205V-6 | 32 | 5 | 32.75 | 50 | 80 | 67 | 13.9 | 30.2 | — | ||
| EPB 3205V-8 | 32 | 5 | 32.75 | 50 | 80 | 78 | 17.8 | 40.3 | — | ||
| EPB 3206V-8 | 32 | 6 | 33 | 50 | 80 | 95 | 23.9 | 49.5 | — | ||
| EPB 3208V-8 | 32 | 8 | 33.25 | 50 | 80 | 117 | 29.2 | 55.2 | — | ||
| EPB 3210V-6 | 32 | 10 | 33.75 | 50 | 80 | 108 | 32.1 | 52.2 | — | ||
| EPB 3604V-6 | 36 | 4 | 36.5 | 56 | 86 | 58 | 8.4 | 22.2 | — | ||
Model EBB-V图纸和型号
| Model No. | Screw shaft outer diameter d | Lead Ph | Ball center-to- center diameter dp | Outer diameter D g6 | Flange diameter D1 | Overall length L1 | Basic load rating | Detail specifications | CAD | Dimensional drawing | |
| Dynamic rating Ca | Static rating C0a | ||||||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | kN | ||||
| EBB 1605V-4 | 16 | 5 | 16.75 | 28 | 48 | 55 | 11.9 | 17.4 | — | | |
| EBB 2004V-8 | 20 | 4 | 20.5 | 36 | 58 | 69 | 14.9 | 30.9 | — | ||
| EBB 2005V-3 | 20 | 5 | 20.75 | 36 | 58 | 50 | 10.6 | 17.3 | — | ||
| EBB 2006V-6 | 20 | 6 | 21 | 36 | 58 | 73 | 25.0 | 40.8 | — | ||
| EBB 2008V-6 | 20 | 8 | 21 | 36 | 58 | 87 | 24.9 | 40.8 | — | ||
| EBB 2010V-6 | 20 | 10 | 21.25 | 36 | 58 | 102 | 31.4 | 49.0 | — | ||
| EBB 2504V-8 | 25 | 4 | 25.5 | 40 | 62 | 70 | 16.4 | 39.0 | — | ||
| EBB 2505V-3 | 25 | 5 | 25.75 | 40 | 62 | 50 | 12.1 | 22.6 | — | ||
| EBB 2506V-6 | 25 | 6 | 26 | 40 | 62 | 74 | 29.0 | 54.1 | — | ||
| EBB 2508V-6 | 25 | 8 | 26 | 40 | 62 | 88 | 28.9 | 54.1 | — | ||
| EBB 2510V-3 | 25 | 10 | 26 | 40 | 62 | 69 | 15.9 | 27.0 | — | ||
| EBB 2510V-4 | 25 | 10 | 26 | 40 | 62 | 81 | 20.9 | 37.6 | — | ||
| EBB 2512V-4 | 25 | 12 | 26.25 | 40 | 62 | 91 | 25.4 | 42.3 | — | ||
| EBB 2806V-6 | 28 | 6 | 29 | 42 | 71 | 72 | 31.7 | 64.1 | — | ||
| EBB 3204V-10 | 32 | 4 | 32.5 | 50 | 80 | 81 | 22.3 | 63.9 | — | ||
| EBB 3205V-3 | 32 | 5 | 32.75 | 50 | 80 | 52 | 13.9 | 30.2 | — | ||
| EBB 3205V-4 | 32 | 5 | 32.75 | 50 | 80 | 57 | 17.8 | 40.3 | — | ||
| EBB 3205V-6 | 32 | 5 | 32.75 | 50 | 80 | 67 | 25.1 | 60.4 | — | ||
| EBB 3206V-8 | 32 | 6 | 33 | 50 | 80 | 95 | 43.3 | 98.9 | — | ||
| EBB 3208V-8 | 32 | 8 | 33.25 | 50 | 80 | 117 | 52.9 | 110.5 | — | ||
应用领域
THK滚珠丝杠凭借其可靠的性能与广泛的应用适应性在多个领域中发挥着重要作用：
精密加工：在数控机床、磨床等精密加工设备中滚珠丝杠的高精度传动特性有助于提升加工精度与生产效率。
自动化设备：在自动化生产线、机器人手臂等自动化设备中滚珠丝杠的好效率传动与稳定性有助于实现复杂工况下的稳定运行与好效率作业。
半导体设备：在半导体晶圆加工、封装测试等环节中滚珠丝杠的高精度与低摩擦特性满足了半导体设备对精度与效率的严格要求。
重型机械：在冶金、矿山等重型机械领域滚珠丝杠的高承载能力与刚性有助于确保重型设备的长期稳定运行。
售后服务
THK深知售后服务对于客户的重要性结果建立了完善的售后服务体系以确保客户在使用过程中能够得到及时、专业的技术支持与应用方案。THK的售后服务团队由经验丰富的技术人员组成他们不仅具备扎实的专业知识还具备丰富的实践经验。无论是产品选型、安装调试还是故障排查等方面的问题他们都能提供及时、准确的解答和建议。
除此以外THK还为客户提供详尽的产品使用说明书与维护手册帮助客户更好地了解和使用产品并延长其使用寿命。与此同时THK还建立了备件供应体系与远程技术支持平台确保客户在需要时能够迅速获得所需备件与技术支持。
常见问题
Q1：THK滚珠丝杠相比传统滑动丝杠有哪些优势？
A：相比传统滑动丝杠THK滚珠丝杠具有好效率传动、高精度、长寿命与维护简便等优势。滚珠的滚动机制有效降低了摩擦阻力与能耗提高了传动效率；精密的制造工艺确保了传动过程中的高精度与稳定性；高品质材料与龑热处理工艺延长了丝杠的使用寿命；模块化设计与维护简便性降低了客户的维护成本与时间成本。
Q2：如何选择合适的THK滚珠丝杠型号以满足特定需求？
A：选择合适的THK滚珠丝杠型号时需要考虑实际工况的负载特性（如质量、惯性等）、传动要求（如速度、加速度、定位精度等）、工作环境（如温度、湿度、振动等）以及成本预算等因素。建议客户在选型前与THK销售人员或技术人员进行充分沟通以便获得更准确的选型建议与技术支持。
Q3：滚珠丝杠的维护与保养应注意哪些方面？
A：滚珠丝杠的维护与保养是确保其长期稳定运行的关键。用户在使用过程中应注意以下几个方面：定期检查滚珠丝杠的润滑状态并根据产品说明书进行定期润滑保养；保持滚珠丝杠及其周围环境的清洁干燥防止灰尘与水分进入滚道影响传动性能；注意滚珠丝杠的安装精度与预紧力确保传动过程中的稳定性与精度；定期检查滚珠丝杠的磨损情况及时更换磨损严重的部件以延长使用寿命。
