THK滚针凸轮导向器

产品概述

在精密机械制造领域，导向元件的性能直接关系到整机的运行精度与稳定性。THK，作为传动与控制领域的佼佼者，凭借其深厚的技术积累和创新精神，推出了滚针凸轮导向器这一高性能导向应用方案。滚针凸轮导向器，以其紧凑的设计、高刚性的轴体以及内置的滚针轴承，成为自动机床和专用机床中凸轮机构和直线运动导向的理想选择。

该产品不仅继承了THK品牌一贯的高品质与可靠性，更在细节上进行了精心优化，以满足当前工业对高精度、好效率率的需求。其只特的结构设计和材料选择，确保了导向过程的平稳性与龑性，为用户的生产流程提供了强有力的支持。

特点

1. 高刚性轴体：滚针凸轮导向器内置的高刚性轴体，是其可靠性能的基础。这种轴体设计能够承受较大的径向和轴向载荷，有效抵抗变形，确保导向过程中的稳定性。即使在高速或重载工况下，也能保持高精度的导向效果。

2. 内置滚针轴承：产品内部精心装配了滚针轴承，这种设计更大地降低了滚动摩擦阻力，提高了传动效率。滚针轴承的均匀分布和精密配合，确保了导向过程的平滑与龑，减少了因摩擦产生的热量和磨损，延长了使用寿命。

3. 紧凑设计：滚针凸轮导向器采用紧凑的设计理念，体积小巧却功能强大。这种设计不仅节省了安装空间，还提高了设备的集成度，使得整机结构更加紧凑美观。与此同时，紧凑的设计也有助于降低整机的重量和成本，提高了性价比。

4. 高精度导向：得益于高刚性轴体和内置滚针轴承的协同作用，滚针凸轮导向器实现了高精度的导向效果。无论是凸轮机构的复杂运动轨迹还是直线运动的龑控制，该产品都能轻松应对，确保整机的运行精度。

5. 广泛应用：滚针凸轮导向器适用于多种工业场景，特别是自动机床和专用机床中的凸轮机构和直线运动导向。其高性能和可靠性赢得了用户的广泛认可，成为当前精密机械制造中不可或缺的关键部件。

工作原理

滚针凸轮导向器的工作原理基于滚针轴承的滚动摩擦机制。当外部驱动力作用于导向部件时，滚针轴承内的滚针在轴体与导向部件之间滚动并传递运动。这种滚动摩擦方式相比滑动摩擦具有更低的摩擦系数和更少的能量损失，从而提高了传动效率和使用寿命。与此同时，滚针的均匀分布和精密配合确保了导向过程的平滑与龑，满足了高精度导向的需求。

常见型号大全

为了满足不同用户的具体需求，THK滚针凸轮导向器提供了多种规格和型号的产品。这些型号在尺寸、承载能力和精度等方面有所差异，用户可以根据实际工况选择合适的型号。尽管无法一一列举所有型号，但用户可以根据THK的官方网站或咨询当地经销商获取详细的型号信息和技术支持。

CF-AB图纸和型号

公称型号	主要尺寸					基本额定负荷				详细规格	CAD	尺寸图
	外径 D	螺纹 G	外圈宽度 C	B	总长度 B1	配有保持架		全滚子
						动额定 C	静额定 C0	动额定 C	静额定 C0
	mm	mm	mm	mm	mm	kN	kN	kN	kN
CF 12-AB	30	M12×1.5	14	15	40	7.87	9.79	13.4	19.8
CF 12-1-AB	32	M12×1.5	14	15	40	7.87	9.79	13.4	19.8
CF 16-AB	35	M16×1.5	18	19.5	52	12	18.3	20.6	37.6
CF 18-AB	40	M18×1.5	20	21.5	58	14.7	25.2	25.2	51.3
CF 20-AB	52	M20×1.5	24	25.5	66	20.7	34.8	33.2	64.8
CF 20-1-AB	47	M20×1.5	24	25.5	66	20.7	34.8	33.2	64.8
CF 24-AB	62	M24×1.5	29	30.5	80	30.6	53.2	46.7	92.9
CF 24-1-AB	72	M24×1.5	29	30.5	80	30.6	53.2	46.7	92.9
CF 30-AB	80	M30×1.5	35	37	100	45.4	87.6	67.6	145
CF 30-1-AB	85	M30×1.5	35	37	100	45.4	87.6	67.6	145
CF 30-2-AB	90	M30×1.5	35	37	100	45.4	87.6	67.6	145

CF-R-AB图纸和型号

公称型号	主要尺寸					基本额定负荷				详细规格	CAD	尺寸图
	外径 D	螺纹 G	外圈宽度 C	B	总长度 B1	配有保持架		全滚子
						动额定 C	静额定 C0	动额定 C	静额定 C0
	mm	mm	mm	mm	mm	kN	kN	kN	kN
CF 12R-AB	30	M12×1.5	14	15	40	7.87	9.79	13.4	19.8
CF 12R-1-AB	32	M12×1.5	14	15	40	7.87	9.79	13.4	19.8
CF 16R-AB	35	M16×1.5	18	19.5	52	12	18.3	20.6	37.6
CF 18R-AB	40	M18×1.5	20	21.5	58	14.7	25.2	25.2	51.3
CF 20R-AB	52	M20×1.5	24	25.5	66	20.7	34.8	33.2	64.8
CF 20-1R-AB	47	M20×1.5	24	25.5	66	20.7	34.8	33.2	64.8
CF 24R-AB	62	M24×1.5	29	30.5	80	30.6	53.2	46.7	92.9
CF 24-1R-AB	72	M24×1.5	29	30.5	80	30.6	53.2	46.7	92.9
CF 30R-AB	80	M30×1.5	35	37	100	45.4	87.6	67.6	145
CF 30-1R-AB	85	M30×1.5	35	37	100	45.4	87.6	67.6	145
CF 30-2R-AB	90	M30×1.5	35	37	100	45.4	87.6	67.6	145

应用领域

滚针凸轮导向器凭借其高刚性、高精度和紧凑设计的优势，在多个领域得到了广泛应用：

1. 自动机床：在自动机床中，滚针凸轮导向器为凸轮机构和直线运动提供了可靠的导向支持。其高精度和稳定性确保了机床的加工精度和生产效率。

2. 专用机床：针对特定加工需求设计的专用机床同样离不开滚针凸轮导向器的支持。该产品能够满足复杂加工过程中的高精度导向需求，提高机床的适应性和灵活性。

3. 其他精密机械：除了自动机床和专用机床外，滚针凸轮导向器还广泛应用于其他需要高精度导向的精密机械中。如测量仪器、试验设备等。

售后服务

THK深知售后服务对于用户的重要性，结果建立了完善的售后服务体系。用户在使用过程中遇到任何问题，都可以根据官方渠道获得及时、专业的技术支持和应用方案。THK的售后服务团队由经验丰富的技术人员组成，他们不仅具备扎实的专业知识还具备丰富的实践经验。无论是产品选型、安装调试还是故障排查等方面的问题他们都能提供详尽的解答和建议。除此以外THK还提供详尽的产品使用说明书和维护手册帮助用户更好地了解和使用产品并延长其使用寿命。

常见问题

Q1：滚针凸轮导向器相比其他导向元件有哪些优势？

A：滚针凸轮导向器相比其他导向元件的优势主要体现在高刚性、高精度和紧凑设计等方面。其内置的高刚性轴体和滚针轴承确保了导向过程中的稳定性和龑性；紧凑的设计节省了安装空间并提高了设备的集成度；与此同时该产品还广泛应用于自动机床和专用机床等领域满足了高精度导向的需求。

Q2：如何选择合适的滚针凸轮导向器型号？

A：选择合适的滚针凸轮导向器型号时需要考虑实际工况的导向需求、承载能力以及安装空间等因素。用户应根据具体需求确定所需的导向精度、负载要求和尺寸等参数并参考THK提供的型号信息和技术支持进行选择。与此同时用户还可以咨询当地经销商或THK官方客服获取更专业的选型建议。

Q3：滚针凸轮导向器在使用过程中如何进行维护？

A：为了保持滚针凸轮导向器的良好性能和延长使用寿命用户在使用过程中应注意以下几点维护事项：起初保持导向部件的清洁定期清理杂质和灰尘以防止对导向精度产生影响；然后定期检查滚针轴承的磨损情况一旦发现磨损严重应及时更换以避免影响导向性能；更后按照产品说明书的要求进行适时润滑以减少摩擦和磨损提高产品的耐用性。根据合理的维护措施可以确保滚针凸轮导向器的长期稳定运行。