一、安装前的防锈措施
（一）正确存放
在当前工业生产中，THK导轨作为一种高精度的机械部件，被广泛应用于各种设备之中。它的精度和性能对于整个设备的正常运行起着非常重要的作用。当企业或工厂购买THK导轨后，如果没有立即投入使用，正确的存放方式就成为了防止导轨生锈的递一道防线。
我们知道，许多工厂的地面环境往往比较复杂。地面可能会有各种灰尘、杂物，甚至可能存在一些化学物质的残留。如果将THK导轨随意放置在地面上，导轨就会直接接触到这些可能带有腐蚀性的物质。而且地面的湿度大多数情况下也比其他地方高，这是因为地面容易积水或者受到地下水汽的影响。这种高湿度的环境就像是一个天然的“锈化加速场”，会使得导轨表面的金属迅速与空气中的氧气和水汽发生化学反应，从而加速导轨的生锈过程。
相反，如果将导轨放置在架子上，就能够有效地避免这些问题。架子可以将导轨与地面隔离开来，减少导轨接触到腐蚀性物质的可能性。与此同时，存放的环境应该处于室温，这也是有科学依据的。温度过高或过低都会对导轨的材质产生影响。过高的温度可能会导致导轨内部的应力发生变化，而过低的温度则可能使导轨的某些部件变脆。而且，周围不应存在腐蚀性产品，这一点非常关键。在许多工业环境中，可能会存在一些酸、碱类的化学物质，这些物质一旦与导轨接触，哪怕是微量的接触，都可能引发腐蚀反应，从而加速导轨的腐蚀速度。
（二）避免直接接触
在工业生产的实际操作场景中，人们往往容易忽略一个看似微小却影响巨大的因素，那就是人体与THK导轨的直接接触。我们的身体是一个复杂的生理系统，皮肤表面分布着众多的汗腺。当我们用手触摸物体时，汗腺就会分泌出汗液。而汗渍中含有盐分、水分以及其他一些有机物质。对于THK导轨这种对防锈要求更高的精密部件来说，汗渍就像是一种“腐蚀催化剂”。
当汗渍附着在导轨表面时，由于汗渍中的盐分具有吸湿性，它会吸收空气中的水分，在导轨表面形成一个微小的、湿度更高的局部环境。在这个局部环境中，金属导轨与水汽、盐分发生复杂的电化学腐蚀反应。这种腐蚀反应可能在短时间内并不明显，但时间的推移，就会逐渐在导轨表面形成锈斑，进而影响导轨的精度和使用寿命。
所以，如果在某些特殊情况下需要直接触摸导轨，例如在安装前的初步检查或者搬运过程中，一定要先清洁手上的汗渍和水渍。这不仅仅是简单地用纸巾擦一擦手就可以的，而是需要使用专门的清洁用品，如清洁布和清洁液，彻底清洁手部，确保手上没有任何可能导致导轨生锈的物质残留。
二、安装过程中的防锈措施
（一）清洁与干燥
在THK导轨的安装过程中，清洁与干燥是确保导轨防锈性能的关键环节。在当前工业设备的制造和装配车间里，环境往往比较复杂，存在着各种各样的污染物，如灰尘、金属碎屑、油污等。这些污染物如果附着在导轨表面，不仅会影响导轨的安装精度，还会为导轨生锈埋下隐患。
当进行导轨清洁时，要根据防锈表面的性质和当时的条件选择合适的清洁方法。例如，在一些相对干燥、清洁的车间环境中，如果导轨表面只是有少量的灰尘，可以使用过滤的干燥压缩空气干燥。这种干燥压缩空气能够有效地吹走灰尘，与此同时不会在导轨表面留下任何水分或其他污染物。它的原理是通过压缩机将空气压缩，然后经过特殊的过滤器过滤掉其中的杂质和水分，形成一股干燥、纯净的气流，将导轨表面的灰尘吹离。
而在一些湿度较大或者导轨表面油污较多的情况下，使用干燥器在120 - 170°C下干燥则是一种更为有效的方法。在这个温度范围内，干燥器能够快速蒸发导轨表面的水分，与此同时也能够使一些油污挥发掉。这种干燥方法需要龑控制温度，因为如果温度过高，可能会对导轨的材质产生不良影响，比如导致导轨表面的涂层脱落或者使导轨的金属结构发生变形。
除此以外，用干净的纱布擦干也是一种常见的清洁方法。在使用纱布时，要选择质地柔软、不掉毛的纱布，以避免在擦拭过程中在导轨表面留下纤维杂质。而且，擦拭的动作要轻柔、细致，要确保将导轨表面的每一个角落都擦拭干净。
在机台设备安装完成时，应又一次将导轨表面四周涂抹一层适当的相容的润滑油。这层润滑油就像是导轨的一层“保护膜”，它能够隔断空气和水分，防止导轨生锈。润滑油的选择也非常重要，要选择与导轨材质相容的润滑油，这样才能确保润滑油在起到防锈作用的与此同时，不会对导轨本身造成任何损害。
（二）避免使用有机溶剂
在THK导轨的安装过程中，清洁工作需要格外谨慎，尤其是要避免使用有机溶剂。THK导轨的滑块是由许多塑料材质零件组成的，这些塑料零件在导轨的整体性能中起着不可或缺的作用。它们不仅能够保证滑块的顺畅滑动，还能够在一定程度上减轻导轨的磨损。
有机溶剂，如汽油、丙酮等，具有很强的溶解性。当这些有机溶剂接触到滑块的塑料材质零件时，它们会溶解塑料中的某些成分，从而导致零件的结构发生变化。这种结构变化可能表现为零件的变形、软化或者脆化。例如，一些有机溶剂可能会使塑料零件中的增塑剂被溶解出来，导致零件失去原有的柔韧性，变得易碎。一旦这些塑料零件发生损坏，滑块的性能就会受到严重影响，进而影响整个THK导轨的正常运行。
而且，有机溶剂还可能会残留在滑块或导轨表面，与周围的环境发生化学反应，产生一些有害物质。这些有害物质可能会进一步腐蚀导轨的金属部分，破坏导轨的防锈层，加速导轨的生锈过程。所以，在清洁THK导轨时，一定要避免使用有机溶剂接触或者浸泡这些零件，而是要选择温和、安全的清洁方法和清洁用品。
三、使用过程中的防锈措施
（一）定期润滑
在THK导轨的使用过程中，定期润滑是保证其长时间运作不会锈蚀的关键措施。当前工业设备往往需要长时间、高强度地运行，THK导轨在这样的工作条件下，其表面的金属部件会不断地与周围的环境发生摩擦和接触。这种摩擦和接触会逐渐磨损导轨表面的防锈层，使导轨暴露在容易生锈的环境中。
为了更好地保证长时间运作不会锈蚀需定期保养，添加对应粘稠度的润滑油。以每运行100km补充润滑脂为基准，这个基准是经过大量的实验和实际应用经验出来的。在实际操作中，先清理旧油污是非常重要的一步。旧油污中可能含有磨损产生的金属碎屑、灰尘以及已经变质的润滑油成分。如果不清理这些旧油污，直接添加新的润滑油，新的润滑油就会与旧油污混合在一起，无法发挥其应有的润滑和防锈作用。
清理旧油污时，要用无尘布直接擦拭干净导轨表面及珠槽。无尘布是一种经过特殊处理的清洁布，它能够有效地吸附油污和灰尘，与此同时不会在导轨表面留下纤维杂质。在擦拭过程中，要仔细、认真，确保将导轨表面和珠槽内的每一处旧油污都清理干净。
然后再直接将润滑油涂擦在THK直线导轨表面。并且加油量随行程长度而变化，这是因为在不同的行程长度下，导轨表面的磨损程度和润滑需求是不同的。尤其对于长行程，可以增加润滑的频率或加油量，使得一直到行程末端都能在滚动面上形成油膜。这就好比给导轨穿上了一层均匀的“防护衣”，这层油膜能够有效地减少导轨表面与其他部件之间的摩擦，与此同时也能够隔断空气和水分，防止导轨生锈。
在潮湿环境下，要特别注意润滑油的选择。例如在冷却剂喷溅的潮湿环境下（冷却剂可能带来更多水分），润滑油将会与冷却剂相混合，从而导致润滑剂被乳化或被冲走。这种情况下要使用高粘度及高抗乳化性的润滑剂，并调整润滑频率或加油量。高粘度的润滑剂能够更好地附着在导轨表面，不容易被冷却剂冲走；而高抗乳化性则能够防止润滑油与冷却剂混合后发生乳化现象，从而保证润滑油的润滑和防锈性能。
（二）防止异物进入
在THK导轨的使用过程中，防止异物进入滑块内是非常重要的。在工业生产环境中，存在着各种各样的微小颗粒，如灰尘、金属屑、纤维等。这些异物一旦进入滑块内，就可能会引发一系列的问题。
起初，异物进入滑块内是造成滑块故障与损坏的原因之一。滑块内部的结构非常精密，各个部件之间的配合间隙很小。当异物进入后，可能会卡在这些间隙中，阻碍滑块的正常滑动。例如，一颗微小的金属屑可能会嵌入滑块的滚珠与轨道之间，导致滚珠无法顺畅滚动，从而使滑块的运动变得卡顿。时间的推移，这种卡顿现象会越来越严重，更终可能导致滑块完全无法工作。
然后，异物进入滑块还可能会破坏导轨的防锈层等进而导致生锈。当异物在滑块内移动时，可能会刮擦导轨的表面，破坏导轨表面的防锈涂层。一旦防锈涂层被破坏，导轨就会直接暴露在潮湿的环境中，空气中的氧气和水汽就会迅速与导轨表面的金属发生化学反应，从而导致生锈。
而且，任意拆解THK直线导轨的零配件有可能造成异物进入滑块或降低直线导轨的精度，请勿任意拆解直线导轨。THK直线导轨在出厂时已经经过了龑的装配和调试，各个零配件之间的配合达到了更佳状态。如果随意拆解，不仅可能会使外界的异物进入滑块内部，还可能会破坏各个零配件之间的精密配合，导致导轨的精度下降。这种精度下降可能会影响整个设备的运行稳定性和准确性。
（三）保持水平放置
在THK导轨的使用过程中，保持水平放置是一个容易被忽视但却非常重要的防锈措施。在许多工业设备中，THK导轨承担着龑导向和支撑的重要任务。当直线导轨处于不当的倾斜状态时，可能会引发一系列的问题。
不当的倾斜直线导轨可能会造成滑块因自重而滑出导轨。滑块在导轨上的正常运行是依靠导轨的龑导向和限位作用的。当导轨倾斜时，滑块就会受到重力的一个分力的作用，这个分力会促使滑块向倾斜的方向滑动。如果倾斜角度过大，滑块就可能会完全滑出导轨。一旦滑块滑出导轨，不仅会导致设备无龑常运行，还可能会使滑块和导轨受到碰撞和损坏。
在移动直线导轨时要保持水平状态，这是因为在移动过程中，如果导轨发生倾斜，就很容易导致导轨因滑落碰撞等导致表面防锈层损坏而生锈。在工业环境中，导轨的移动大多数情况下是在一些复杂的设备结构中进行的，周围可能会有其他的部件和设备。当导轨倾斜滑落时，就可能会与这些周围的部件发生碰撞。这种碰撞可能会使导轨表面的防锈层被刮擦或者磨损，从而使导轨的金属表面暴露在潮湿的环境中，加速导轨的生锈过程。
（四）避免摔落撞击
在THK导轨的使用过程中，避免摔落或撞击是保证其正常功能和防锈结构完整的重要措施。THK直线导轨是一种精密的机械部件，它的内部结构和外部形状都是经过精心设计和制造的，以确保其在各种工业设备中的龑导向和稳定运行。
THK直线导轨的摔落或撞击会损伤正常功能。导轨内部的滚珠、轨道以及其他部件之间的配合非常精密，一旦发生摔落或撞击，这些部件之间的相对位置可能会发生改变。例如，摔落可能会使滚珠从轨道中脱出，或者使轨道发生变形。这种部件之间相对位置的改变会直接影响导轨的导向精度和滑动顺畅性，导致设备无龑常运行。
与此同时，摔落或撞击也可能破坏其防锈结构。导轨的防锈结构大多数情况下是由表面的涂层、润滑油膜以及特殊的材料处理等多种因素共同构成的。当发生摔落或撞击时，这些防锈结构可能会被破坏。比如，表面的涂层可能会被刮掉，润滑油膜可能会被震散，从而使导轨的金属表面暴露在潮湿的空气中，容易发生生锈现象。所以，在使用、搬运和安装THK直线导轨的过程中，一定要小心谨慎，避免让其产生不当的摔落或撞击。
